Разлики помеѓу степените на ладно валани калеми DC01-DC06 длабоко цртање

Шесте оценки од DC01 до DC06 се класифицирани врз основа на оценети перформанси. Многу странски трговски купувачи и фабрики за преработка често ги мешаат можностите за цртање на секое одделение. Изборот на погрешен материјал лесно може да доведе до пукање со печат, отфрлање на работното парче и нагло зголемување на трошоците за производство. Оваа статија јасно ги разработува механичките разлики, карактеристиките на процесот и применливите сценарија на DC01, DC02, DC03, DC04, DC05 и DC06 длабоко влечење ладно валани намотки.

I. Основна дефиниција на DC сериитеЛадно валани калеми

DC оценките се во согласност со европскиот стандард EN 10130. Сите тие се меко валани челични ленти со низок јаглерод. Внатрешното напрегање на тркалањето се елиминира преку сериско жарење или континуирано жарење, што обезбедува многу подобра еластичност од ладно валаните материјали во тврда состојба. Колку е поголема нумеричката бројка, толку е супериорна изведбата на длабокото цртање, порамномерна структурата на зрната и поголемо издолжување, овозможувајќи му на материјалот да издржи поголема деформација и покомплексно обликување за време на процесите на цртање.

II. Изведба и примена на шесте одделенија

1. DC01 Општо формирање одделение

Се одликува со најниски перформанси на издолжување и се применува само за едноставно свиткување, плитко печат и рамно обликување, а не за длабоко цртање. Широко се користи за општи хардверски држачи, едноставни куќишта, обични основи од лим и ненапрегнати украсни делови. Тоа е исплатливо за работните парчиња со мали барања за формирање.

2. Одделение за формирање на штанцување DC02

Неговата еластичност е умерено подобрена, поддржувајќи умерено плитко длабоко цртање. Погоден е за мали и средни конвенционални делови со печат, како што се едноставни куќишта за мали апарати за домаќинство, метални фитинзи за кабинети и општи механички дихтунзи. Ужива во најшироката разновидност на пазарот.

3. DC03 Основен степен на длабоко цртање

Обезбедува стандардна способност за длабоко цртање со постојано зголемено издолжување, служејќи како најчесто користен материјал за мали и средни нацртани компоненти, вклучувајќи школки за кујнски прибор, делови од метални светилки и едноставни делови од лим за електрични возила. Ретко пука за време на конвенционалните процеси на цртање.

4. Стандардна класа за длабоко цртање DC04

Како мејнстрим одделение за индустриско длабоко цртање, може да се пофали со огромна побарувачка на пазарот. Со сигурна стабилност при влечење и ниско враќање на пружините, тој опширно се применува на автомобилски внатрешни делови, внатрешни резервоари на машината за перење, школки на резервоарот за гориво и прецизно хардверски нацртани компоненти. Тоа е најпосакуваниот материјал за масовно производство.

5. Одделение за екстра длабоко цртање DC05

Усвојувајќи ја надградената технологија за рафинирање на зрната, нуди посилна отпорност на пукнатини. Погоден е за работни парчиња со голема радијанска и длабока длабочина на цртање, главно се користи за внатрешни резервоари на висококвалитетни домашни апарати, мали делови за надворешни капак за автомобили и сложени нацртани компоненти во специјална форма.

6. DC06 Super Deep Drawing Premium grade

Тоа е ладно валана калем со длабоко цртање со највисок степен во серијата DC. Со оптимизирана внатрешна текстура и максимално издолжување во серијата, може да се користи за обработка на длабоко цртање со ултра висока тежина, големи деформации и ултра тенок лист. Вообичаените апликации вклучуваат структурни делови на каросеријата на автомобилот, висококвалитетни прецизни делови и ултра тенки куќишта за прецизни инструменти, како и други сценарија за производство на висока класа со строги барања за формирање стапка на квалификација.

III. Клучни фактори кои влијаат на формирањето на квалитетот на материјалите за длабоко цртање со еднонасочна струја

1. Процес на жарење: Прецизната контрола на температурата и зачувувањето на топлината се задолжителни за DC04 и висококвалитетните материјали за длабоко цртање, бидејќи униформноста на зрната директно го одредува максималниот капацитет на цртање.
2. Суровина Содржина на јаглерод: Ниската пропорција на јаглерод е основа за високи перформанси на издолжување; колку е помала содржината на јаглерод, толку е подобра еластичноста.
3. Површинска завршница: Висококвалитетните процеси на мариноване, тркалање и одмастување спречуваат вдлабнатини предизвикани од нечистотии на површината, со што се избегнува оштетување од концентрацијата на стрес за време на цртањето.
4. Толеранција на дебелина: точната и униформа дебелина го спречува кинењето предизвикано од нерамномерен стрес што произлегува од неконзистентна локална дебелина.

Nature Steel DC01–DC06 Ладно валани калеми за длабоко цртање | Во согласност со европскиот стандард EN10130 | Стабилно снабдување

Nature Steel реализира стандардизирано масовно производство на целосен опсег на ладно валани челични намотки со длабоко влечење DC01–DC06, произведени во строга согласност со европскиот стандард EN 10130. Спроведуваме ригорозна контрола на квалитетот во текот на целиот процес, вклучувајќи избор на суровини, тркалање, жарење и проверка на готовиот производ. Достапни се услуги како што се сечење и обложување со масло, како и оригинална гаранција за квалитет на производителот. Обезбедуваме едношалтерско снабдување со стабилни и висококвалитетни ладно валани намотки за длабоко влечење DC01-DC06 за глобалната автомобилска, домашна и хардверска индустрија.

Веб-страница:https://www.naturesteels.com/

Е-пошта:Sales@naturesteels.com